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永利402com北方回归“一流”
文章来源:永利402com 日期:2016年12月02日

  在共和国的史册上,永利402com北方核燃料元件有限公司(原二○二厂,以下简称永利402com北方)曾书写下辉煌的篇章。这个集科研、生产于一体的综合大型核工业企业,作为我国最早建成的核元件、核燃料生产、科研基地,为我国“两弹一艇”的研制成功和我国国防力量的发展壮大做出了重要贡献——打造出共和国第一个完整的核材料原件生产科研基地,建成了我国第一条铀化工生产线、第一条金属钙生产线、第一条核燃料元件生产线……

  半个世纪过去了,这些荣耀已经融进二○二厂每一个人的血液里。

  走进永利402com北方厂区,高达18米的厂标雕塑傲然矗立。它的建造原型是核燃料元件。笔挺直立的柱状物代表的是压水堆燃料组件,缠绕着它盘旋而上的是重水堆燃料元件棒束,两个元件棒顶端的球状物代表的则是高温气冷堆燃料的球状元件。

  但其实,永利402com北方目前所能生产的燃料元件品种远远不止这些。我国各种实验堆、研究堆、工程堆等燃料元件的研发、制造都聚集在这里。随着一条条生产线的陆续建成,永利402com北方核燃料产业集群的态势日渐显现。

  AP1000生产线将于2014年为三门、海阳核电站提供首次换料,为建成的AP1000内陆核电站提供首炉燃料;

  高温气冷堆核燃料元件生产线也将于今年落户永利402com北方;

  重水堆核燃料元件生产线每年能生产200吨金属铀;

  压水堆核燃料元件生产线,将有年400吨金属铀生产能力,并留有200吨的接口和厂房空间……

  凭借这几个项目,永利402com北方在未来将拥有1000吨以上燃料生产能力,位居国际核燃料元件大厂生产规模前列。

  这种发展态势,激发了永利402com北方勇争一流的激情与豪气。永利402com北方总经理夏进禄说:“未来,永利402com北方要实现‘八个一流’,即一流的装备、一流的产品、一流的技术、一流的人才、一流的管理、一流的效益、一流的人文环境、一流的企业,打造国际一流的核电燃料元件基地。”而这些“一流”,又似乎是对原二○二厂辉煌时期的回归。

  希望工程:创造建线奇迹

  2010年5月12日,压水堆核燃料元件厂副厂长王二平,看着厂区悬挂的欢迎秦山二核企业代表的横幅,心情有些激动。在经历了8年的建设历程后,他们终于可以正式“开张”,迎接自己的第一个潜在用户。这条被誉为“希望工程”的生产线,寄托了永利402com北方太多的期待。

  为适应国家核电发展的总体规划,满足压水堆核电站对燃料组件的需求,永利402com提出在原二○二厂建设新的压水堆核电燃料组件生产线,以实现我国核燃料元件生产南北建线的战略布局。

  永利402com北方深知这样一条生产线的建成,将会使公司彻底摆脱困境,步入良性循环的发展轨道。为此,在压水堆核燃料元件厂立项之初,永利402com北方就打破了原有工程项目管理运行模式,推行“小业主”模式,即压水堆元件厂对筹建、设备安装调试、工艺和产品合格性鉴定过程进行全程参与、负责。

  在这种运行模式下,各生产车间明确职责、齐头并进、自动自发,开始了一场“只能成功,不能失败”的战役。

  压水堆组装线使用的是转让技术,需要取得法国人颁发的许可证才有生产的资格,同时所有的设备安装调试、工艺试验鉴定都必须在法方的监督下开展,而组件生产对环境的要求极高,要真正做到一尘不染。

  当设备安装到位,大家信心百倍地准备开始调试设备时,法国人却给组装车间当头泼了一盆冷水,认为组装大厅的环境达不到设备安装的条件,不允许安装。眼看着时间节点将近,大家看在眼里急在心里,分厂领导果断地作出了全面改善环境的决定,提出了“大干十七天,确保厂房设备双达标”的目标。

  职工王美艳回忆说:“为了打扫高处的房梁、排风管道,我们都是吊着安全绳在上面干活,一吊就是几个小时,下来时腿都麻了。最困难的是给组件存放架喷漆,绿色的喷雾弥散到整个大厅,即使带着口罩也挡不住,摘下的口罩内侧是绿色的,鼻翼两边也都是绿色的。”17天后,法方专家检查组再次踏入组装大厅。他们带上白色礼仪手套,在车间大厅的角落、设备的沟槽、管道的缝隙擦拭。检查结束后,白色的手套上没有留下一点灰尘的印迹。他们说:“这么短的时间取得这么惊人的变化,太不可思议了。”法方专家同时宣布,组装车间已经完全具备了安装调试设备的环境条件。

  2009年9月初,发现经过原设计安装的粉碎机粉碎出来的二氧化铀粉末达不到工艺要求,对于此后那段“18天”的考验,化工车间主任杨光宇清楚记得每一个时间点:9月20日,元件厂决定添加一台小型锤磨机;22日,杨光宇和同事连夜赶往青岛进行设备调研、采购;25日,在与厂家进行详细的技术交流后,选定一台设备开始进行现场试验;30日,在厂家的配合下设备改型装车发货;10月3日,设备从青岛运抵生产现场,开始设备安装、调试及带料试验;10月6日,化工生产线制备出的二氧化铀粉末达到了工艺指标的要求。当法国专家到达现场,看到这种情景时,情不自禁地说道:“以你们这种工作态度,上帝都会眷顾你们的。”

  由于工期的紧迫,外国进口设备没有落实安装的单位,经分厂领导协调,维修车间自行承担BTU烧结炉的接线安装任务。车间主任郜松青对大家说:“不要分谁的活儿,要以大局为重,我们一定要啃下这根硬骨头。”由于设计方设计的电缆桥架布局不合理,高度与设备安装所带电缆线不匹配,他们大胆提出改造意见。两个月中,他们安装负载线800多米,控制线1200多米。

  2008年的春节,对于芯块车间的6名技术人员而言,“年味”更多意味的是产品合格性鉴定关键时期的紧张与忙碌。当车间领导通知苗云乐春节期间要加班时,他爽快地答应了,但心里却想起因重病做手术的母亲。其实,他的家乡离包头只有不到一个小时的车程,他却没能抽出时间回去看一眼。

  设备安装过程中让厂长王世波印象深刻的是自己员工的努力。工厂有370名员工,大部分是年轻人,这些年轻人工作的劲头让王世波没有想到,“以前我们觉得一个大学生成熟至少需要3年到5年,通过这一年的安装和调试,我认为,只要敢给他们压担子,他们成熟的速度超出你的想象。”在调试现场,“新人们”珍惜每一个学习的机会,经常每天工作十几个小时。在燃料组件制造工作的重要设备——骨架焊机的安装调试现场,青年技术人员刘宝桐为了能在法国专家撤离前了解更多的知识,提了各种各样的问题。最后,连法国专家都说“你的问题太多了。”“问题先生”的绰号由此而来。

  “这些人,这些精神,都是我们的财富。因为建线时间压得很紧,我们靠的就是这些人。对我们来说,压水堆建线算得上永利402com北方又一个建设‘奇迹’。”压水堆元件厂党委书记张毅说。

  生命工程:旺盛创新之火

  “西风烈,长空雁叫霜晨月,霜晨月,马蹄声碎,喇叭声咽。雄关漫道真如铁,而今迈步从头越,从头越,苍山如海,残阳如血。”

  这首悬挂在重水堆元件分厂正门大厅的毛泽东诗词《忆秦娥·娄山关》,寄托了永利402com北方建设重水堆生产线的气魄和情怀。生产线从2000年4月动工,仅用33个月就建成投产,2003年3月实现向秦山三期正式供货。夏进禄说:“这个建设速度让加拿大人感到不可思议,并且我们只是引进了组装线,铀化工和芯块则完全是我们自己的技术和设备,整条线只花了1.8个亿。到目前为止,加方都承认我们元件生产水平在世界上是先进的。”

  从2005年10月至今,重水堆元件生产线生产的核燃料组件始终保持堆内零泄漏的纪录。和压水堆元件生产线技术转让不同,重水堆元件生产线建设没有后援单位。由于资金问题,元件制造技术转让给了永利402com北方,但设计并没有转让。所以,遇到的大多数技术问题要靠永利402com北方自己解决。“如果我们有大的技术改进,首先要找到技术评审团来给我们评审才行,这在一定程度上限制了我们后续的发展。”重水堆核燃料元件厂厂长王军说。但这些不利因素并没有让他们的创新和设备国产化研制停下脚步。

  重水堆核燃料元件厂有三条生产线:化工、芯块、组装。这三条生产线除了“组装线”由加拿大进口,剩下的两条均已完成国产化,拥有完全的自主知识产权。“这意味着我们可以出售我们的化工及芯块部分的生产线建设技术。”王军说。其中制粒机是芯块车间一台关键设备。这台设备在压水堆生产线中也要使用,但很难在国际市场上购买到。2009年制粒机国产化成功以后,王军把自己生产线上的那台外国货送给了压水堆核燃料元件厂,支援了兄弟单位,自己则用上了自己创新的产品,“所有指标都达到了原来的水平,感觉很不错。”王军说。

  燃料芯块需要磨削,重水堆的鼻祖加拿大采用的是一种碳化硅砂轮打磨,而且还要磨三次才能够标准,由于碳化硅质地较软,很容易混到磨削渣中,让回收变得很麻烦。用重水堆核燃料元件厂副厂长张杰的话说“这种工艺太费事”。通过调整设备,永利402com北方的重水堆元件生产线在全球首家使用了金刚石砂轮进行磨削,能够一次磨削成型。由于金刚石质地坚硬,不会掉到磨削渣里,使回收工作也变得简单。现在加拿大人了解到了这个工艺,也开始逐步改造他们自己的生产线,一点点过渡到“中国工艺”。

  如何挖掘重水堆生产线的潜能,也一直是永利402com北方琢磨的问题。

  重水堆有一个特点,它所采用的燃料的灵活性非常强,可以采用天然铀,也可以采用压水堆乏燃料后处理的回收铀,让重水堆吃“压水堆剩下的废物”。

  2008年,永利402com北方在与秦山三核、核动力院联合开展了“轻水堆回收铀在重水堆上利用”的技术研发项目。达成协议后,永利402com北方采取了一种“等效天然铀”的方法,也就是把回收铀用贫铀进行勾兑,从而达到与天然铀完全等效的原料。王军告诉记者,这种方法的好处是棒束的形式不用改变,因此就不会影响反应堆的物理设计,可以直接入堆。同时铀钚分离后的钚还可以作为驱动燃料,用来生产钍燃料,又可以作为重水堆的燃料来使用。今年1月4日到2月9日,永利402com北方用了一个多月的时间,一次性成功地制造出了26根等效天然铀燃料棒。3月22日,12根燃料棒束正式入堆试验。在入堆仪式上,加拿大原子能有限公司总裁休·麦克表示:“这是国际上首次将回收铀燃料装入商用重水堆上进行试用,这体现了中国先进的核燃料制造能力。”

  永利402com北方还与中国同位素公司和秦山三核合作,开展了钴-60的生产。同时,对钍燃料技术的研制也在积极推进。2009年,重水堆核燃料元件厂元件制造的技术创新及国产化获国防科技进步一等奖。

  AP1000生产线:

  核燃料园区的重头戏

  看着满满34箱的技术转让文件,永利402com北方副总经理、包头核燃料元件股份有限公司总经理王翰骏却一点也高兴不起来。他告诉记者,美国西屋公司的这些文件很多都是一些岗位记录、电气布局……是我们根本就用不上的文件,而正经想要的一些设备图纸和技术文件却少得可怜。

  2009年7月,他们拿到了第一批AP600的技术转让文件。根据合同规定,西屋公司应该向中方提供202台设备的采购技术条件。但拿到技术转让资料后才发现,几乎没有一台是符合制造条件的。经各层协商,西屋公司答应再次组织国内生产商进行调研,修改这些设备的技术条件,但时间需要8个月。“可能是双方文化的差异带来了对合同理解的差异吧。”王翰骏无奈地摇摇头。

  按照AP1000生产线的工程建设安排:今年土建开始施工,2012年土建、安装工程完成,2013年通过西屋公司的合格性鉴定,2014年开始生产。面对紧张的工期,西屋公司问王翰骏:“你们能建成吗?”王翰骏开玩笑地说:“中国人会变戏法。”

  话虽如此,包头核燃料元件股份有限公司依然是有条不紊地两条线同时作战。一条线上,是跟西屋公司积极沟通,从现有的技术文件中吸收到尽可能多的东西。从拿到技术转让文件开始,经过近10个月的翻译和学习,他们已经和美国西屋公司进行了3次技术咨询和交流。今年8月,他们还要按计划派出第一批14名员工去哥伦比亚燃料工厂现场实习。与之前压水堆燃料元件生产线技术转让协议不同,2007年至2020年这十几年内,西屋公司所有元件技术动态都要无偿地向中方提供,同时中国的技术改造和创新动态也要向美国提供。“这对永利402com北方来说是一个难得的机会。”王翰骏说。

  另一条线上是积极准备项目审批等事项,以及跟国内设计单位进行沟通和协调。“现在设计单位的任务太多,所以能否以最强的兵力来做这摊事情,我们也很担心。”

  但让王翰骏感到高兴的是,他手下这支目前平均年龄只有28岁的队伍,每个人都知道珍惜这样的参与机会。他说:“大家的工作积极性都很高,每次跟西屋公司进行技术咨询的时候,都争着发言。但经验不足也是我们这支队伍的弱项。”

  有着重水堆生产线、AFA3G生产线等几条元件生产线建设经验的王翰骏知道,每次生产线真正的建设周期都会因为各种原因而被挤压得很紧:“不管条件多艰苦,永利402com北方最后都会拿出一条世界上最先进的生产线。”(孔美荣)

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